La era de la transformación digital no solo está frente a nosotros, sino que también se desarrolla a un ritmo vertiginoso y genera nuevas concepciones de cada aspecto de nuestra vida. Conectividad, predictibilidad, simplicidad, velocidad y agilidad son los pilares digitales de los que dependerá el éxito futuro de las empresas.
Una empresa como Schneider Electric entiende que una compañía exitosa y rentable administra sus gastos e ingresos y, a medida que la digitalización se extiende, pone en funcionamiento la convergencia de tecnologías informáticas (IT) y operativas (OT), Internet Industrial de las Cosas (IIoT) y soluciones de colaboración para lograr una mayor visibilidad de la operación y gestionar de una manera más eficiente los activos de la organización.
Frente a lo anterior, hoy más que nunca se debe aprender a administrar diferentes procesos dentro de las empresas e industrias. A continuación encontrará algunos consejos que harán posible gestionar la rentabilidad con mayor precisión y de manera más integral:
1 Gestión de planificación
La convergencia de datos de planificación y producción, más la contextualización de esa información respecto a factores externos que afectan a su empresa, pueden tener un impacto real en la rentabilidad de la producción. Para tener un contexto, piense en cómo el clima puede afectar a un agricultor en tiempo real; las tormentas eléctricas o algún otro fenómeno pueden influir en la logística, y es posible que una inundación vuelva los caminos intransitables para el transporte pesado trayendo problemas al cronograma de producción. En estos escenarios, la integración de los pronósticos meteorológicos con los cronogramas de planificación y producción puede ayudar a que las empresas tomen decisiones acertadas e informadas para evitar el retraso de la producción.
2 Gestión de pedidos de clientes
La digitalización de los pedidos y su gestión a partir de todos los datos del negocio aumentan y protegen la rentabilidad de las organizaciones, lo cual se logra mediante la convergencia de sistemas de tecnología informática y datos de tecnología operativa, lo que contribuye a poner la información en contexto de manera inteligente para tomar decisiones adecuadas sobre cómo producir cada pedido en forma rentable.
La digitalización también ayuda a mejorar el servicio inmediato al cliente, brindando la visibilidad necesaria para responder especrápidamente a las preguntas acerca de cuándo se producirán y se enviarán sus pedidos, y a qué precio, por ejemplo. La digitalización de la gestión de pedidos implica poner toda la información relacionada: términos y condiciones; ingreso por unidad; producto; cantidades y plazos, en el contexto de los datos de planificación y producción, pero también de la información sobre la disponibilidad y el precio de las materias primas. Además, al vincular los sistemas de RR. HH., la mano de obra puede calcularse en términos de salarios, disponibilidad del personal y el costo potencial de contratar colaboradores adicionales.
3 Gestión de recursos
Es otro elemento clave para administrar la rentabilidad y es uno de los principales aspectos en los cuales se puede mejorar la gestión y aumentar la rentabilidad. Por ejemplo, un buen manejo de la energía logra ahorros importantes gracias a los datos que permiten conocer cuánta energía se desperdicia dentro de una planta o en las máquinas. Con esta información, se toman medidas en tiempo real, que puedan reducir los gastos energéticos sin tener impacto en la producción. El resultado es una mejora de la rentabilidad.
También es posible optimizar el desperdicio de materiales mediante la digitalización de un proceso y el uso de un gemelo digital para diseñar un objeto y su herramienta de producción: con uno se optimiza el otro para lograr un equilibrio entre funcionalidad y productividad, minimizando el desperdicio de materiales. El uso de herramientas digitales alcanza el punto en el que se maximiza la rentabilidad y se reduce el riesgo en la producción real.
4 Gestión de activos
Hacer una conexión de los activos de producción optimiza su uso, garantizando que se alcance el mejor funcionamiento sin dañar el activo. Además, los productos conectados son más fáciles de mantener durante toda la vida útil, dado que es posible realizar tareas de mantenimiento antes de que los bienes se dañen.
Una sola máquina puede afectar su capacidad de entregar nuevos pedidos en forma rentable. Si se acelera la máquina para aumentar el rendimiento, mayor podría ser la vibración y resultar peligrosa, o registrar un rendimiento inferior a su capacidad. Por otra parte, esa limitación tendrá un impacto en la capacidad de agregar turnos cuando lleguen grandes pedidos y, a su vez, afectará la cantidad de personal necesaria, junto con muchas otras variables. Gracias a la digitalización, puede aprovechar los datos de rendimiento recolectados a partir de una máquina conectada a fin de decidir acerca de su capacidad para hacer frente a nuevos pedidos de manera rentable.
5 Gestión de conocimientos
En el nivel de las aplicaciones, las herramientas de análisis, los servicios y el software para modelado predictivo pueden tener un impacto real en la rentabilidad de una empresa. Las soluciones de gestión de conocimientos desarrolladas en torno a una base de datos central fortalecen los procesos de trabajo y permiten que se compartan conocimientos entre un amplio espectro de usuarios dentro de una organización. El resultado es una mejor comprensión de la calidad de los productos y una mayor capacidad de respuesta, lo que significa que es posible optimizar la planificación de los negocios y tomar mejores decisiones con rapidez.
En conclusión, la digitalización permite la convergencia de datos asociados a la planificación y la producción, pedidos de clientes, gestión de activos y de desperdicios, con datos informáticos y herramientas de análisis para visualizar ‘virtualmente’ la rentabilidad de un proyecto, incluso antes de que se inicie.
Fuente: RevistaDeLogistica.com
@MarthaCeciliaCardenas y @JoseDiDomenico , los invitamos a leer esta noticia, la cual será de su interés !!
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